萨克米压塑成型设备在中国已经安装超过680台，在即将开幕的CHINAPLAS 2023 国际橡塑展上，萨克米将展出一台进阶版压塑成型设备以及“智能版”视像检测设备。（萨克米展位号：10H41）

萨克米高层已经决定将部分检测设备，如CHS的生产转移到中国。瓶坯检测设备PVS可以与注塑成型设备IPS300和IPS400连线。

萨克米展位 10H41还将为您呈现由实验室开发的一些全新产品，如瓶口+瓶盖和连环盖轻量化解决方案：行业内几家主要生产商已经采用了全新的瓶盖方案。

压塑成型设备 - 智能化

外观虽依旧保持沉稳时尚的风格，其实早已开始修炼数智化“内功”。此次参展的进阶版压塑成型设备配有全新的CMFLOW™挤出系统。

可节省9%用电量

与传统挤出系统相比，在树脂原料保持不变的情况下，瓶盖黑斑明显减少50%。CMFLOW™与传统挤出系统都在较低的温度下运行，所生产的瓶盖具有相同的抗应力开裂性能。

在机械结构方面，与传统挤出系统不同，CMFLOW™紧凑型极简结构的实际表现更高效灵活，电机直接与螺杆相连，无齿轮电机，维护保养更简单便捷。

CMFLOW™是萨克米压塑成型设备CCM48SD的标准配置，也可以安装在CCM24SF和CCM32MC机型上。

压塑成型设备 - 数字化

全新萨克米压塑成型设备以及工厂内的现有压塑成型设备，如CCM24SF、CCM32MC、CCM48SD、CCM64MC，均可以安装Smart Pack控制系统。

Smart Pack控制系统，包括先进的传感器和数控装置，旨在简化工作人员的操作流程，减少因停机产生的时间或资源的浪费，降低设备故障可能导致的各种风险。

其显著优势包括，自动(和预测)液压油质量控制可以检测投料是否发生偏移；先进的温控装置可以避免模具冷凝，提高工厂设备利用率和延长部件的使用寿命，同时提高产品质量。

智能版：视像检测设备CHS

为加快响应速度和缩短交货时间，并给予更有力高效的服务支撑，萨克米高层决定瓶盖视像检测设备CHS的生产落地中国。

在智能质检方面，视像检测设备不仅可以识别和跟踪单个模腔生产的瓶盖，也可以根据生产数据对是否产生投料偏移进行预测，从而优化生产流程。

萨克米专利质检方案也适用于检测连环盖的防盗环。连环盖在中国越来越受到欢迎，萨克米后道加工解决方案适用于各类盖型和防盗环。

全新瓶坯注塑成型设备IPS，助力轻量化瓶盖-瓶坯向GME30.40瓶口标准平稳过渡

萨克米与国际装瓶技术中心(CETIE)积极展开合作，致力于帮助制造商向全新轻量化标准过渡。例如，全新GME30.40“多用途”26/22瓶口标准在中国和世界各地越来越受欢迎，此项标准提供了能与连环盖兼容的解决方案，在不影响运行性能的情况下可净节省30%以上的塑料。

产品的优化或开发通常会涉及各类定制或市场即用型瓶盖，精简细致的原型设计应充分考虑多功能和易用性，我们根据客户需求进行产品的定制化开发，其中部分全新产品将会在此次展会中展出，

除压塑工艺以外，萨克米也为全球用户提供瓶坯注塑成型设备解决方案，全新产品包括IPS300和IPS400，模块化设计将主机IPS完全与检测设备PVS156集成，更易于换色换型，也大大减少批次错误的风险。

萨克米硬包装解决方案涵盖瓶盖和瓶坯两种不同生产工艺，致力于全力加快转型升级的步伐和推进全新瓶口标准，为全球国际品牌商开发和定制能满足市场需求和符合规范及标准的高质量产品。