慧正资讯：2023年3月10日,由中国铸造协会主办、中国铸造协会风电铸件分会承办的“第二届铸件设计技术交流会”在上海顺利召开，上海海隆赛能新材料有限公司作为协办单位助力此次会议圆满落幕。

目前，全球能源结构向低碳化转变、能源消费结构不断优化，可再生能源需求呈现持续增长的趋势。其中，风能凭借其资源总量丰富、环保、运行管理自动化程度高、度电成本持续降低等优势，成为开发和应用最为广泛的可再生能源之一。风电铸件是风电整机设备的重要组成之一，风电设备在室外高空运行，发生故障的维修成本高，特别是海上风电还要考虑到气候因素的影响，进一步增大了维修难度，设计安全运行时间通常为20～30年。因此，对风电铸件材质的疲劳强度、严格的无损探伤要求，对铸件质量的可靠性和耐用性等机械性能均提出了非常严格的要求。

此次“风电铸件设计技术交流会”联合行业内各大主机厂商、协会内的专家分享最新技术成果及经验，推动不断提高当下风电铸造件的生产技术要求。

与会期间，由赛能新材料研究所刘强所长向参会人员介绍了风电行业最新防腐涂料技术方案。重点针对目前风电铸件领域快节奏防腐施工要求，海隆赛能自主研发了行业领先的兼具防腐与耐候性能的聚天门冬氨酸酯涂料、厚浆型快干环氧磷酸锌涂料等一系列风电防腐快速解决方案。海隆赛能还为客户提供风电领域的差异化解决方案，例如防霉菌涂层解决方案，水性产品解决方案以及耐风沙外壁涂层解决方案等。

刘强 所长

海隆石油工业集团执行总裁代大良代表海隆集团致会议贺辞，并表示：“海隆赛能新材料也借此次会议的东风，加快迈进风电等绿色新能源产业的步伐。为减排降碳的双碳目标做出我们企业的贡献，以涂料为抓手助力风电行业持久发展”。