慧正资讯，淄博齐翔腾达化工股份有限公司年产1000 吨醛基中试项目传来重大进展，项目实现一次投料开车成功，顺利产出新洋 茉莉醛、茴香基丙醛合格产品，正式步入稳定投产运营阶段。

新洋 茉莉醛、茴香基丙醛是高端合成香料领域的核心单体，可用于几乎所有花香调香气的调和，在高级香水、化妆品、洗护用品等产品中的最高用量可达10%，同时在医药中间体、电子烟香精等新兴场景具备广阔的应用空间。但长期以来，这两类高端醛基香料的生产技术牢牢掌握在海外企业手中，国内行业发展面临着严峻的技术瓶颈。

传统高端醛基香料生产依赖丙醛缩合加氢工艺，需使用贵金属催化剂，且涉及加氢危险工艺，生产成本高、安全管控难度大。截至项目投产前，国内尚无规模化生产产能，仅有部分厂家进行小批量生产或实验室小试，产品进口依赖度超过90%。齐翔腾达醛基项目依托自研新工艺，采用自产甲基丙烯醛制备醛基产品的技术路线，具备反应条件温和、投资额低、工艺流程短、投产见效快等突出优势。项目落地不仅补齐两款高端精细化工香料产能，还盘活企业现有甲甲酯装置存量资源，实现装置产能升级与价值提升，有效增强生产柔性与资源利用率，进一步完善企业精细化工产品矩阵，延伸产业链布局。

为打破这一局面，2025年2月齐翔腾达正式成立醛基产品研发小组，依托自身MMA产业链的原料与技术优势，开启了核心技术的自主攻关。研发初期，团队便遭遇了反应转化率不足、分离过程中产品聚合结焦的核心难题，连续半个月的实验未能取得明显突破。在数百组实验数据的支撑下，研发团队突破常规调整反应核心参数，最终将产品反应收率从最初的40%提升至75%，2025年7月完成全实验流程贯通，成功产出合格样品并确定核心工艺思路。至2026年5月，该装置顺利完成中试，即将进入稳定投产阶段。

从实验室成果到工业化落地，齐翔腾达仅用了不到5个月的时间。2025年12月底，项目完成全部工艺包编制与施工图纸设计；2026年2月9日，醛基装置正式启动开车程序，历经5个昼夜的连续调试，2月13日装置成功产出合格产品，实现一次开车成功。相较于海外传统工艺，齐翔腾达自主研发的工艺具备工艺流程短、反应条件温和的核心优势，无需采用危险加氢工艺，平均收率较传统工艺高出5%—10%，在工艺安全性、生产成本等方面形成了显著的市场竞争力。

根据买化塑研究院的统计，目前新洋 茉莉醛和茴香基丙醛的产品报价均在380-400元/公斤，业务模式以进口产品国内分销为主。齐翔腾达的工艺路线，使原料成本降低20%—30%，极大地增强了国产品牌的竞争力

醛基系列化学品项目的顺利投产，不仅填补了国内高端醛基香料规模化生产的技术空白，更成为齐翔腾达在行业下行周期中打造的全新利润增长点。该项目具备投资少、周期短、见效快的显著特点，投产后将大幅提升现有MMA产业链装置的资源利用效率与生产柔性，进一步盘活企业存量资产。

从行业发展来看，两大高端香料的自主化生产，将彻底改变国内相关产品长期依赖进口的格局。凭借本土化生产优势，齐翔腾达能够快速响应国内日化、美妆、医药等行业下游客户的多元化调香需求，逐步增强国内企业在全球香精香料产业链中的话语权。