11月13日，巴斯夫宣布将扩大 X3D® 技术产能，这是一种基于 3D 打印的新型催化剂增材制造技术。该装置将以工业规模生产催化剂，并预计于 2026 年投入运营。

X3D® 技术标志着催化剂设计和生产的一次重大突破。采用该技术生产的催化剂不仅具有优异的机械稳定性，而且具有透空式结构，大大降低了反应器的压降并增加表面积。这些优化提升了催化剂的性能，助力客户实现更高的装置效率。他们可以从反应器产量的增加、产品质量的提升和能耗的降低中受益，从而实现绿色转型的目标。

X3D® 技术的一个关键优势是其多功能性。它可广泛应用于多种催化材料，包括贵金属和非贵金属催化剂，以及载体。这种灵活性使巴斯夫能够根据客户的特定需求来定制催化剂，精细调整填充模式、纤维直径和方向等参数。

巴斯夫高级副总裁，工艺催化剂全球业务部负责人 Detlef Ruff 表示：“巴斯夫始终致力于引领化工催化剂行业的创新。X3D® 代表着催化剂生产技术的重大突破。客户在获得生产效能提升的同时减少碳足迹，为此我们深感自豪。”

巴斯夫副总裁，定制催化剂与新业务开发负责人 Jens Perregaard 表示：“多年来，巴斯夫已成功地在商业化装置中使用 X3D® 催化剂，取得了非凡的成就。这项技术有望以极高的效率和更快的市场响应速度，为绿色和传统价值链塑造未来。”