随着我国工业化体量的不断增加和基建的持续投入并加快了其建设速度，带动了对防腐蚀涂料行业的快速发展，也促进了各种材料的更新升级换代。与此同时，民用及工业产品也对防腐涂料提出了更高性能的要求，特别是防腐的保护年限、涂层易施工操作性能、涂料抵抗气候变化通用性、以及减少挥发性有机物的要求。在工业化进程中，不可避免的出现了大量的防腐涂层失效需要重新翻修的机械设备、桥梁、储罐、金属屋顶等等。现场施工队很少有能够彻底清洁表面锈蚀达到有效防腐的Sa2.5等级的施工要求。对此，就提出了低表面处理的需求。而传统的油性带锈底漆往往会导致VOC超标、重金属含量高带来环境污染等问。锈转化涂料依靠单宁酸等有机酸与铁锈发生反应来达到防腐目的，却会造成反应不足或过剩腐蚀的情况，又会影响长效防腐能力。

本研究采用了主体为纳米级带活泼性基团的苯乙烯/丙烯酸酯乳液,在涂覆后可有效包裹并转化铁锈,缔合金属离子,无害化钝化金属表面,耐盐雾效果优异,具有可与油性双组分带锈涂装底漆相媲美的防腐性。

由于传统的防锈涂料不能直接涂覆在锈蚀了的金属基材表面，涂装前需要除锈，然后清理或者钝化等一系列前处理工作，涂装前处理过程可占到整个涂装工作量的45%左右，因此除锈不仅是一项艰苦、繁重的工作而且占用的资源和成本都非常高。现在的钢架结构体型庞大、形状复杂，除锈操作很受限制，导致劳动强度大、效率低、成本高，而且除锈操作中可能出现大量的粉尘，污染环境，且某些颗粒物可能容易被人体吸入，严重损害施工人员的身体健康。因此工业上急需一种能简化涂装前处理过程，允许锈蚀处理不完全或者少量存在的带锈蚀操作涂料，可直接涂刷于锈蚀上。结合环保涂料的 “4E”原则：Economy（经济）、Efficiency（性能卓越）、Environment（生态）、Energy conservation（高效），水性锈蚀转化涂料已经成为防腐涂料、金属涂料日后发展的一个新方向。

本文重点研究了适用于工业防腐领域的水性锈蚀转化底漆，选用丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚偏氯乙烯乳液等为主要原料，并配合缓蚀剂、成膜助剂、转锈剂和渗透剂等，制备一种水性锈蚀转化底漆。并进行水性锈蚀转化底漆的附着力，黏度及pH值等性能测试。通过耐水性测试，中性盐雾试验，露天耐候试验等方法对水性锈蚀转化底漆成膜后性能进行测试，并对成膜和防锈机理进行初步的探讨。

水性漆，特别是水性防锈漆，以前在钢结构防腐的应用受到很多限制，特别是要求更高的钢结构重防腐领域，应用更少。

随着新材料技术的发展，现在又有不少新型防锈树脂问世，各种新材料都展现了各自不同的独特性能，很多性能超出了我们以往对水性漆的认识。随着树脂应用技术不断成熟，加上环保大趋势对溶剂型涂料的限制，新的水性防锈漆必将大行其道。

单组分自干水性车间预涂底漆，目前已经在干性，快硬性，机械性能，可焊接性，耐盐雾性，耐候性等方面，达到了生产性的要求，当然环保性和施工安全性更是以前的溶剂型车间底漆无法比拟的。

该产品能达到要求，取决于其所采用的无机无机杂化乳液独特的性能，快干，快硬，耐温，耐候。因此，将配方优化做好，稳定性做好，性能自不用说

选用苯乙烯/丙烯酸酯聚合物乳液、环境友好型防锈颜料和防闪锈剂，制得一种新型的耐水性能优异的水性丙烯酸防锈涂料，并对苯乙烯/丙烯酸 酯聚合物乳液、防锈颜料、防闪锈剂对涂膜性能的影响进行研究。所制得的水性丙烯酸防锈涂料初期耐水 (在实干10 h后)达到120 h以上，涂膜的硬度、附着力、耐水性、贮存稳定性及施工应用性等综合性能优异。

以一种水性醇酸乳液为原料,制备水性醇酸防锈底漆,与溶剂型醇酸树脂防锈底漆的性能(防腐性、干性、机械性能、施工性能、配套性)进行了比较。并对不同配方组成的涂料的性能进行了分析和讨论。

在漆膜外观、耐水性、耐盐雾性、机械性能，制漆工艺及涂料施工工艺等方面，水性醇酸底漆产品可以做到和溶剂型醇酸底漆产品非常接近，使用国产水性醇酸乳液制备的防锈底漆，完全可以满足现有溶剂型醇酸防锈底漆的防腐技术要求。基于此，客户在涂料水性化的过程中会比较容易接受此类产品的性能和施工工艺。

附着力差或漆膜剥落

1.漆膜未完全干燥，或施工底材清洁不彻底:底材施工前表面发霉,严重灰尘油污或者严重锈蚀。

修正方法：此类情况施工时必须将底材表面异物完全清除才能施工。(比如金属底材的表层打磨除锈、有油污的金属须除油、木质底材表面发老霉可用水冲刷待其完全干燥后施工)

底材若为比较光滑的塑胶件、合金件、表面经过电镀处理的工件、已涂未知完全干透的油性涂料或者水性双组份高光涂料、此类施工水性漆时必须彻底打磨使其表面粗化后才可施工。

出现黄色锈

1、被涂金属表面已经严重锈蚀且表面潮湿。

2、涂料表干时间过长也会出现锈点。

3、一次性施工涂膜过厚表干慢也会出锈点，涂料过量加水稀释水份挥发慢也会出现锈点。

修正方法：施工环境温度太低或者阴雨施工湿度大导致干燥慢也会导致闪锈:各种条件下施工时涂料尽量不要稀释,并加强通风保持空气流动尽可能的提高干燥速度,不要在雨天施工;这种情况须除去不牢固锈层表干完全干燥后才可施工。

褪色、发白

水分无法继续往外蒸发，而水与漆膜的折光率不一样，故产生褪色、发白现象。

1、基层碱性乏出吸色:先涂一层封固底漆,基材表面应清除干净,表面pH值应小于10。

2、涂刷厚薄不一,造成颜色变异:适度稀释(过度稀释反之)涂刷均匀。

咬底

1、底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。

2、刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。3、对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。

4、前后两遍涂层不配套。

修正方法：

1、应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料。

2、刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂

3、底层涂料和面层涂料应配套使用。

4、对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。

缩皱

不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

漆膜隆起

1、底层没有进行彻底地清洁,例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除,由于夹层效应的影响,导致再喷涂的涂料无法附着

2、二次喷涂的间隔时间太短,没有给予底层涂料充分的干燥时间,导致湿漆面中的水侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。

修正方法：打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿,重新进行喷漆。

流挂

1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,或喷枪与喷涂表面距离过近,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的可能性，应适当调整喷幅形状和喷涂气压,使喷射距离保持在20-25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量,集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。

2、喷涂车间温度过低,喷涂的漆层不易干燥或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度降低。

修正方法：流挂现象轻微时,待漆膜表面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域,流挂现象严重时,打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。

 水性工业漆在施工过程中也常会因为环境、技术、施工等复杂原因出现一系列不良问题，遇到这些问应及时分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题。

现代建筑钢结构应用涂料的条件是常温自干，针对于此，专业涂装公司几乎全部是运用先进的喷涂器具，而钢结构涂装中最为看重对涂料的要求就是防腐防锈。

钢结构在使用环境中，如阳光紫外线的辐射和昼夜、四季温差变化均会使漆膜老化以致龟裂、脱落，这也是造成传统油漆不得不周而复始地一遍遍涂装的主要原因之一。水性钢构漆鉴于所用基料的水性丙烯酸树脂具有极强的柔韧性，因此钢构漆的漆膜具有独特的弹性和延展性，能够经受热胀冷缩的频繁变化而不龟裂、不脱落，从而起到了钢结构置放于大自然环境中防护功能的长期性和稳定性。而且对人安全，符合健康环保的需求，因此越来越多公共场馆、公共设施需求的钢构、网架等金属构件都正在大量应用环保型的水性钢构漆，而这也是其它油漆所不可替代的。

金属防锈漆日常生活中可能我们用的很少，然而它却起到很大的作用，比如家里的门窗栏杆等成片生锈，金属防锈漆就能起到翻新改色的作用，随着水性漆市场的不断兴起，水性金属防锈漆产品也在家装行业中应运而生，今天我们一起来看下水性金属防锈漆跟普通防锈漆区别以及施工注意事项！

水性金属防锈漆跟普通防锈漆有什么区别

水性金属防锈漆是以水做为分散介质，环保安全。水性防锈漆与普通防锈漆相比很大的区别就是使用的分散介质不同，因为其性能稳定、干燥速度快、环保，以及水性防锈漆不容易变黄，性能优越等优点，特别是水性防锈漆耐高温性在高温锅炉等方面也受到重视，正是凭借这些优势广泛涂覆于汽车、船舶、石化、桥梁等方面，并逐渐取代传统防锈漆。

水性金属防锈漆施工注意事项

1、表面处理：清理底材基面，去除基面上的灰尘、油污、旧油漆等。可以使用刷子或清洁剂清洗。水性防锈漆可以带锈刷涂，如果锈迹严重，去除浮锈即可。

2、可以采用多种方式进行施工，喷涂、刷图、辊涂、浸涂都可以，规模大的一般采用喷涂的方式，能够保证涂抹均匀平整。

3、使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差，每道施工间隔不小于2小时，最大间隔无要求。

4、在施工过程中，如需降低粘度，可加适量干净水稀释，加水勿过量，我们推荐加水量应小于10%，兑稀时应遵循少量多次的原则。

5、施工温度≥5℃，相对湿度≤85%。特殊施工环境要求，如温度0℃以下或85%以上高湿度环境，可与厂家联系，按照特殊情况对产品进行专门调配。

6、施工过程中，油漆沾染皮肤、衣服，使用肥皂清洗即可。

以上就是水性金属防锈漆跟普通防锈漆区别以及水性金属防锈漆施工注意事项！