大型企业的担当作用。毕胜指出，中国钛白粉工业产能达到10万吨/年及以上的大型、特大型生产商已有12家，这些企业在做大更要做强方面应起到行业的引领和担当作用。首先，中国并不存在独立、中立、权威性的钛白粉行业协会，无任何其他组织能起到行业管理和协调作用;其次，在现今还算良好的经济环境下，现有生产商虽说并非每家全是大富豪，但至少是过着小康日子，从某种意义上说，它们不太可能着眼于行业长远发展的角度去考虑未来。

洗牌效应短期内难以呈现

钛白粉生产商越来越少，单个生产商的规模越来越大，这是世界上钛白粉工业另一个发展趋势。在我国随着大型企业的快速发展地位不断得到巩固，行业产能集中度不断提高，但洗牌效应短期内难以呈现。

目前，世界上除中国以外的钛白粉生产商共有17~18个，总产能400万吨/年，其中前5名(科慕、特诺、泛能拓、康诺斯、石原)综合产能为360万吨/年，占比90%。作为比较，2019年，中国前5名生产商产能占比为50%;前10名占比为67.6%，这显然有很大的差距。

2019年，随着龙蟒佰利联收购云南新立钛业和金浦投资控制集团收购江苏太白，行业的产能集中度有所改善。在当前还算比较宽松的经济环境下，现有生产商都还具备基本的生存条件，但是，业外加盟的新建项目还有多起，这使钛白粉生产商总数非但没有减少，反而更有增加。考虑到各种因素，这种状况短期内难以改变。这是行业高质量发展中的一个难题。

硫酸法主产品向中高端发展

20多年来，尽管我国钛白粉行业生产及装备技术、产品品质研发等方面得到了长足进步，但与国际大公司相比，无论是产品品牌的知名度或在质量内涵方面都还存在不小的差距。

自2009年起，中国钛白粉的总体规模已高居世界第一。在如今开放的全球经济一体化年代，高质量才是未来发展的主旋律，这里特指产品的品质和品牌，单靠数量和低价格打天下的传统理念早已成为历史。

氯化法实现突破并向纵深发展

中国的氯化法钛白粉工业起始于上世纪90年代末，生产工艺向氯化法转移是近30年来国际上钛白粉工业的发展趋势之一。因为相对于硫酸法，品质优异是其根本特色。

预计，未来1~2年，中国氯化法钛白粉的总产能将实现65万吨/年以上。

生产规模是产业发展的根本和基础，相信中国氯化法工艺在取得规模突破的前提下，由点带面而向纵深发展，这是行业高质量发展的又一重要标志。

经过20余年高速发展，我国钛白粉行业的规模和质量也得到全面提高。硫酸法产品的应用领域实现全覆盖，品质和应用性能在不断改善，高质量发展将成为钛白粉行业未来发展的主旋律。

行业环保和清洁生产问题

到2020年，中国的硫酸法钛白粉工业已具有65年历史，经过1998~2019年长达20余年的高速发展，已取得了巨大的成就，其下阶段发展目标，一是在已取得成就的基础上，进一步提升和完善;二是特别是要注重环保和清洁生产，向废副综合利用和低排放、零排放方向努力。当前更要关注对低浓度的酸性废水(2%~5%)和中低浓度的废酸(15%~22%)的净化处理和回用;以及这部分废水废酸未实现净化处理和回用之前，只能用石灰/电石渣等碱性物质中和处理所产生的污泥(俗称红石膏或钛石膏)的资源化利用，这是实现绿色产业至关重要的一环。

氯化法相对于硫酸法，由于应用高品位钛原料(金红石或高品位钛渣，TiO2≥92%)，因此含有一价氯离子的固体排物少得多。但其处理难度要大大高于硫酸法的含二价硫酸根的固体废渣。现有氯化法企业的规模小，对所排放的固废，基本未做科学处理，但是，当65万吨/年左右或以后更大规模装置建成投产以后，所排放数万t的危废物不可能再忽略不计或仅做简单处理。2005年，原杜邦公司位于山东东营的拟建项目(10万吨/年)历经三次环评过程中产生的争议问题，不久将呈现于相关企业面前。

2020年钛白粉总产量达到351万t，同比增加10.39%

据化工行业生产力促进中心钛白分中心和钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处最新统计，2020年全国所有42家全流程型钛白粉企业的各类钛白粉及相关产品的综合产量为351.2万t，比上年增加33万t，增幅为10.39%。在351.2万t的总产量中，金红石型为285.6万t,占比为81.31%；锐钛型为53.8万t,占比为15.33%；非颜料级为6.0万t，占比为1.71%；催化和功能性材料为5.8万t，占比为1.65%。

2020年全国氯化法钛白粉产量达到近32万t，取得“双突破”的历史记录

据化工行业生产力促进中心钛白分中心和钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处最新统计，2020年全国4家氯化法企业的氯化法钛白粉的综合产量为31.89万t，占全国当年钛白粉总产量的9.1%；占当年金红石型钛白粉产量的11.68%。

2020年的氯化法钛白粉的年产量系历史上首次突破30万t大关；也是历史上在金红石型钛白粉产量中的占比首次突破10%。

2020年产量超过10万t的12家，钛白粉企业综合产量占比为73.24%

据化工行业生产力促进中心钛白分中心和钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处最新统计，2020年全国42家全流程型钛白企业中，产量为排名前12位的企业产量均超过10万t，他们的综合产量达2572209 t，占当年全国总产量的73.24%。

2020年钛白粉进口数量为16.82万t，与2019年基本持平

根据海关数据，2020年钛白粉进口量在16.82万t，同比去年增长0.89%，基本与2019年持平；预计2021年进口钛白粉需求仍然保持一个相对平稳的趋势。

2020年钛白粉出口数量突破120万t，同比增加21%

根据海关数据，2020年钛白粉出口量在121.4万t，同比去年增长21%；一季度受国内疫情的影响，部分海外采购商担心国内疫情蔓延，加大订单量，3月钛白粉出口量创历史新高。二季度开始国外疫情的蔓延导致在4月份出口量开始下滑，5月出口量降至2020年最低位，随着国外疫情的控制，6月-11月保持了较好的增长趋势，赶超去年同期1月-11月出口量。

2020年底商务部、海关总署联合发布2020年第54号关于调整加工贸易禁止类商品目录的公告，对加工贸易禁止类商品目录进行调整，不属于高耗能、高污染的产品以及具有较高技术含量的产品剔除。剔除了钛白粉在内的199个十位商品编码化学品。

在疫情得到有效控制及相关政策的引导下，预计2021年中国钛白粉出口市场将维持良好态势，继续稳步增长。

对钛白粉安息角的影响因素进行了条件实验。实验结果表明，金红石型钛白粉的安息角比锐钛型大一点；钛白粉粒度分布越小，空间利用率越高，安息角越大；钛白粉含水率的增加使钛白粉颗粒表面形成一层水化膜，水化膜的存在使表面性质发生改变，颗粒吸附作用强，安息角变大；有机表面处理剂能改变钛白粉表面特性，对安息角也会产生影响。安息角的生成主要是颗粒在斜面上受力决定的，钛白粉颗粒沿斜面向下的力大于向上的力时安息角就变小，反之安息角就增大。

安息角作为钛白粉主要物理性质之一对在涂料中的分散性产生重要的影响，一般认为，当安息角较低时，钛白粉粒度较粗、含水率较低。当颗粒较粗时，钛白粉单体表面积增大，表面不均匀性受到强化，在搅拌时容易产生三相界面，如图6。气泡通过分子间的作用力依附在颗粒表面，使得整体浮力上升，产生上升趋势，而未有气泡的颗粒则有下降趋势，从而出现了两极分化，使得钛白粉颗粒不能在溶剂中均匀分布，分散性受到影响。因此，安息角越低，越有利于钛白粉颗粒在涂料中的分散。

安息角作为钛白粉最基本的物理性能，其数值的大小与钛白粉的粒度分布、组分含量、吸油量、白度、光泽度、遮盖力、溶解性等参数有着明显的对应关系，而钛白粉的这些参数又是影响涂料性能的主要因素，因此，钛白粉的安息角对涂料的影响是多方面的。目前，很多专用涂料层出不穷，如纳米涂料、储能发光涂料、弹性外墙涂料等，这些涂料与安息角有着极大的关系。因此，安息角的原理及与钛白粉其他物理量的关系与新型涂料和涂料的发展有着密不可分的关系。

在使用钛白粉的过程中，造纸企业需要不断提升实际应用效果，分析造纸相关效果。人们要比较国内外造纸用钛白粉的技术标准，明确国外造纸用钛白粉的应用优势和我国的不足之处，分析影响造纸用钛白粉使用的因素，调整纸浆标准，提高造纸用钛白粉的应用效果。

为了改善纸张的整体光学效果，造纸企业需要提升纸张的不透明度、白度和透明度，逐步改善纸面的整体平滑效果，加强均匀状态表面性能分析，逐步增加纸张的柔软性。人们要按照纸张的吸潮性、变形程度进行分析，根据造纸水平进行填充，调整纸张填料、涂料的标准。纸张主要使用滑石粉、碳酸钙、钛白粉和高岭土等材料，钛白粉主要成分是二氧化钛，属于高效的填料。人们要有效调整纸张白度，增强纸张的不透明度，明确填料标准，同时根据白度、光泽度、耐紫外线穿透水平能力进行提升，调整填料填补用量的比例关系。

国外造纸钛白粉的应用

国外造纸行业普遍采用钛白粉，市场认可度高，每年消耗钛白粉30万t。近年来，日本钛白粉使用量逐年增加，目前已经成为造纸钛白粉使用量较多的国家之一。发达国家的钛白粉使用量大，主要原因是造纸质量要求提升，造纸企业需要应用钛白粉来调整纸张的高白度、光泽度、平滑度，使其满足精美印刷要求。尽可能的处理钛白比下的关系，调整造纸生产纸张的制作模式。国外造纸对于使用的标准要求高，需要根据实际造纸技术标准，选配专业的钛白材料。依据造纸用钛白粉的实际情况,选配合理的水分散操作，调整不透明度水平，处理白度、光泽度，印刷性能等。通过分析造纸工业选配的钛白类型标准，分析特殊性能下的织造模式，充分考虑金红石钛白标准，分析水浆钛白标准的操作模式。

国内造纸用钛白粉的技术现状

我国目前造纸企业依据生产纸张的实际情况，选配普通型的钛白，依据钛白操作标准，合理的调整造纸工业设计生产标准模式，加强性能模式，调配合理的制造专用效果，对纸的整体效果和质量影响水平进行分析。根据用造纸钛白的水分散性、白度、遮盖力等优势，合理的选配优秀配置标准的钛白质量新模式。通过基础国外造纸用钛白的质量水平分析，准确的判断产品国内外的整体高信誉模式标准要求，尽可能的加强国内外行业造纸规范的标准需求，注重日本、欧美的实际出口情况。依据造纸用钛白的销售比例，实施有效的国内造纸用钛白生产水平分析，调整造纸技术设计和使用的标准。与国际进口高档造纸用钛白粉对比分析，判断其性能优势。从相关数据可以对比分析确定，产品质量已经达到进口造纸用钛白的质量综合标准水平，完全符合可替代造纸用钛白的技术标准。

PVC异型材作为户外制品使用，耐候性是最重要的性能之一。它的耐候性，主要依赖于钛白粉，因此高耐候性是钛白粉最为基础的要求。当然钛白粉在异型材中也扮演着颜料的作用，提供良好的外观色泽也是必须的。硬质PVC异型材配方很复杂，加工难工高，要求钛白粉不影响其他组份的加工性能，并满足高温加工对钛白粉耐热性的要求等等。

异型材对钛白粉的要求，可以说耐候性是最基本的。因此硬质PVC异型材使用的是高耐候金红石型钛白粉。塑料加工的成型工艺主要包括注塑、挤出、压延、吹膜、中空成型等等，其中硬质PVC异型材是挤出成型。各种成型工艺在加工时必须对原辅料进行加热和剪切，各组份均匀混合，因此共同的要求是：钛白粉应满足基本的耐热性要求、应易于分散、不影响其他组份的加工性能等等，所不同的主要是对制品后期应用性能的不同影响。

钛白粉在硬质PVC异型材市场发展中起着相当重要的作用。硬质PVC门窗具有突出的综合性能，但PVC本身并不耐候，正是钛白粉赋予PVC良好的耐候性，使之可以做为户外制品使用。如果钛白粉能为异型材提供更为高效的耐候变色性能，并适当降低成本，那么PVC异型材在门窗市场中的占有率将会有更为明显的提升。目前塑料行业中，硬质PVC异型材是高端金红石型钛白粉的主要用户之一，该行业近二十年来达到近两位数的年均增长率，不仅对国产高端金红石型钛白粉提出了要求，更是提供了巨大的发展空间和契机。

光线投射到物体的表面发生光线的反射，物体表面对光线的反射能力称为光泽，不同物体表面的光泽是不一样的，衡量物体表面对光线反射能力的大小，称之为光泽度。物体表面的光泽越高，说明其反射光线的能力越强。影响涂料涂膜光泽的因素有很多，如树脂、颜填料、分散剂、颜基比、底材、涂膜颜色、表面的平整度等。颜料只是涂料组分的一种，颜料本身无光泽，涂膜才有光泽，但在实际生产中颜料特征的影响决定了涂膜的光泽。钛白粉作为涂料中一种重要的颜料，其粒径、表面处理、分散性、吸油量以及在涂料中的添加量（颜料体积浓度,PVC）等参数对涂膜的光泽都有一定的影响。

（1）钛白粉的粒径超过0.5μm的粗粒子含量及低于0.2μm粒子（小粒子）含量要少且粒径分布较集中，有利于提高涂膜的光泽；

（2）粒子表面包覆物致密会提高涂膜光泽，因国内致密硅包覆工艺欠缺，目前国内的锆铝包膜产品的光泽度好于硅铝产品，TME处理的产品光泽度略好于TMP、硅烷类。同时钛白粉生产企业要控制表面处理后可溶性的杂质离子如：Na⁺、Cl^-、SO₄^2-含量；

（3）钛白粉吸油量高会导致分散性和分散稳定性降低，体系的黏度增高，会使涂膜的流平性能差，影响了涂膜表面的平整度从而降低了涂膜的光泽；

（4）钛白粉的粒子分布比较集中且没有多的粗颗粒，能够更好的、更加均匀的分散于体系中，形成比较平滑完整的涂膜，涂膜光泽度高；

（5）在能够满足涂膜性能（遮盖、白度以及其他涂膜的机械性能）的前提条件下，可以通过适当减低PVC的方式提高涂膜的光泽。

 作为涂料配方中不可或缺的白色颜料，钛白粉需求量也在不断上升，由此带来的资源、能耗以及环境等制约问题也越来越突出。提高钛白粉产业的可持续发展能力迫在眉急。除了需要推进钛白粉生产新工艺及新技术的发展外，涂料生产商也需要积极探索如何提高钛白粉的使用效率，或者寻求新的替代物，以降低钛白粉的用量。

提高钛白粉使用效率

在实际应用中，钛白粉的团聚或者絮凝现象导致即使在钛白粉含量较高的情况下，也无法获得理想的遮盖。因此，提高钛白粉的光散射效率成为研究的热点话题。Michael结合蒙特卡罗模拟方法阐述了在涂料配方中采用细填料等体积取代粗填料时，钛白粉粒子间将获得更多的空间阻隔，从而有效的提高涂膜的遮盖力。随着填料粒径的减小，钛白粉颜料被更好的阻隔开，提高了钛白粉的光散射效率。这意味着获得同样的遮盖力，钛白粉的使用量会减少。这种钛白粉的空间阻隔也被称为“颜料稀释”效应。

随着生态环境问题的日趋严重以及人们环保意识的增强，具有高污染高能耗的钛白粉产业面临着巨大的挑战与考验。钛白粉作为涂料中非常重要的白色颜料，提高其使用效率，降低使用量，开发新材料实现部分取代，是实现其可持续发展的必要举措。