慧正资讯，近日，中石化（广州）高端新材料有限公司新建35万吨/年聚丙烯装置项目顺利通过备案审批。这一总投资12.66亿元的重点项目落地，将进一步完善华南地区聚丙烯产业布局，为我国聚丙烯行业高端化发展及出口格局优化注入新动能。

据悉，该项目核心建设内容为一套年产35万吨的聚丙烯装置，采用中国石化自主研发的国产化环管聚丙烯三代+（ST-Ⅲ+）技术，这一技术在三代环管技术基础上进行了多项优化，通过改进高压闪蒸系统、新增气相共聚反应器等设计，可有效提升产品性能稳定性，延长装置开车周期，还能实现高性能釜内合金产品的直接生产，部分替代共混改性工艺，达到节能降耗的效果。装置采用单条生产线设计，可灵活生产均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物和釜内合金四大类产品，其中抗冲共聚物产品橡胶相含量可大幅提升，能更好满足下游高端应用需求。

从项目规模来看，该装置占地面积达29458平方米，建筑面积10988.7平方米，配套建设机柜间、变电所、造粒厂房、包装厂房、化学品库及成品仓库等完整设施，建成后将实现从原料加工到成品仓储、包装的一体化生产，保障产品质量稳定与供应高效。作为中石化在华南地区布局的重要高端新材料项目，其落地不仅将填补区域高端聚丙烯产品供给缺口，还将依托广州港口优势，为产品出口提供便利条件。

据买化塑研究院监测数据显示，我国聚丙烯产业近年来保持稳步扩张态势，截至2025年底，全国聚丙烯产能已达4916万吨，同比增长10.2%；产量同步攀升至4032万吨，同比增长17.0%，产能与产量均稳居全球前列，彻底扭转了过去长期依赖进口的局面。值得注意的是，随着行业扩能节奏逐步放缓，我国聚丙烯市场正从总量扩张向结构优化转型，2025年新增产能较2024年有所减少，行业供需矛盾呈现边际缓解态势。

在产能稳步扩张的同时，受国际贸易环境变化及国内产业竞争力提升影响，我国聚丙烯出口格局发生显著转变，出口量连续多年大幅增长。2025年，我国聚丙烯出口量达310.14万吨，同比增幅高达28.9%，出口产品覆盖全球多个地区，成为全球聚丙烯市场重要的供应来源。不过目前我国聚丙烯贸易仍呈现“进高端、出低端”的格局，高端专用料供给仍存在缺口，而中石化广州此次新建项目采用先进国产化技术，可生产高附加值产品，有望助力优化出口产品结构。

中石化广州35万吨/年聚丙烯项目的获批与建设，契合我国聚丙烯行业高端化、差异化发展趋势。当前国内聚丙烯行业已进入产能过剩周期，市场竞争日趋激烈，低端产能冗余与高端供给不足的结构性矛盾突出，而该项目采用的国产化三代+技术，以及多元化的产品布局，既能提升企业核心竞争力，也能推动行业技术升级。同时，项目落地华南地区，可依托区域下游制造业优势，为家电、汽车、包装等领域提供高性能原材料，进一步完善产业链协同，同时借助港口物流优势，助力我国聚丙烯出口产品向高端化升级，推动行业实现供需动态平衡。