10月份，茂名石化三元共聚产品负荷提同比提高35.2%，创单月历史新高。目前,茂名石化三元共聚树脂产品性能优异，已逐步取代同类进口产品，深受市场欢迎，但因生产工艺复杂，生产期间易造成装置波动，因此3号聚丙烯装置始终保持低产量生产。针对此问题，聚丙烯车间在稳产的基础上，不断优化成产方案，通过更换不同催化剂、改性剂等方法，以进一步提高三元共聚树脂负荷。

“只有对反应器生产方案重新制定，才能将负荷真正的提上去。”面对三元共聚树脂产品负荷提升慢，提升效果差的问题，工艺主任湛贞对优化思路提出新观点。针对湛贞的提议，车间立即展开可行性分析会，从工艺流程到设备运行以及生产的安全性方面，一一进行讨论，重新制定生产方案。

此次聚丙烯车间从装置反应器工艺流程、运行条件、运行参数、工艺控制指标全面进行优化，生产期间，要求聚合主操必须密切跟踪调节各项参数，避免反应器结块、旋阀卡料等情况，造粒主操要时刻监控挤压机运行状况，确保挤压机平稳运行。

“对于反应器优化后的首次运行，既要提升装置负荷，又要确保装置运行平稳，难度确实很大，这就要求我们操作更加精心，控制更加平稳。”车间主任李容波介绍说。

通过对反应器运行方案的优化，茂名石化三元共聚产品负荷大幅提升。10月份，三元共聚树脂产品实际产量比计划产量多47%，完成第四季度计划产量的73%。